英国車・ミニ専門店 タートルトレーディング MECHANIC BLOG

スペシャルショップ「タートルトレーディング」のブログ。タートルガレージでの出来事を発信します。

最近の作り物

こんばんは、gooです。

コチラで紹介しましたフルコン・ターボ関係を色々と

ターボも新しく一新で冷却ラインの追加でL字変換パイプを
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Φ12からΦ10へ

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薄くて小さいパーツなので(tigだとちょっと溶けるかな?)アルミロウ付けで対応

レイアウトが変わるのでターボのオイルリターンも新規製作
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ターボ出口とブロック元メカポン穴にリターン
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こういう部分は脱着しやすくするためストレートホースで繋がずエルボホースで接続します~

ひとまず更新


ではでは。




テーマ:整備 - ジャンル:車・バイク

加工物 +

こんにちは、gooです。

一ヶ月に一回ほどしか更新しておりません。。。
申し訳ございませんm(__)m
(広告が出てから焦って更新してます)

さて、最近の加工物は

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当社定番の補強パーツをサブフレームにビビっと固定したりと・・・

気がつけば加工物ばかりのブログ内容ですがエンジンの方も作業しております

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フルコンターボのエンジン組み立てとかとか。

ひとまず更新でした~


ではでは。


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ワンオフ ペダル

こんにちは、gooです。

ワンオフペダル作りました。
スリーブ部分は純正をカットして溶接

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純正よりアームは厚みを増して剛性アップですよ~


ではでは。

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ラジエター製作

こんばんは、gooです。

ラジエター製作します~

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ターンフローでいきますのでサイドタンクに仕切り入れてと。

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3層ですね。
タンクをビビっと取り付け
端から端まで一発で走らせましたが
ビード揃ってません、修行が必要です。。。

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車両のレイアウトに合わせて出入り口を取り付け

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ドレンとエア抜き付けて完成~

おっと、ホントの完成は水に沈めてからでした
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圧掛けてピンホール無しOK


ではでは。


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ウォーターライン 製作物

こんばんは、gooです。

ウォーターラインの変更で色々と加工物を

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ラジエターキャップをサーモ上に取り付け


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アルマイト剥がしてビビっと溶接

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本体の方の部品が揃ったので製作開始

続きます~



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32fes前に色々と

こんばんは、gooです。

いかんいかん! 気がつけば一ヶ月に一回のブログ更新になってる!

見に来ていただいてる方更新しなくて申し訳ありませんm(_ _)m

さてさて、32Fes前の作業が色々と

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ワンオフで安全タンクカバー作ったり

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ケージの一部パーツを作ったり

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タワーバーを作ったりと。。。


ひとまず更新です~


ではでは。


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日常作業

こんばんは、gooです。

いやぁ~ 暑いです。。。
暑いと時間が経つの早いようでブログ更新しないまま一ヶ月ちょっと。。

とりあえず更新でサラッとした日常作業

ブレーキブラケットのボルト打ち替え
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サビで固着、ネジ山が崩れる、よくある光景ですね。

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削り取って新しいボルトをビビっと取り付けで完成です。

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新しいボルトはシッカリトルク掛けられるので安心です。


ではでは。


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日常作業のキャッチタンク製作

こんばんは、gooです。

7月に入ってから一気に暑くなってバテそうです。。。

さて、日常作業のワンオフ物のキャッチタンク製作

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いつも通りパネルをカタチにしていきます。


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仮組でこのような感じ



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ビビっと本付けでレベルゲージのタップ切る部分はアルミワッシャー付けて肉を増やします。

ここで同じ工程の作業も一緒に、ラジエターのエア抜き新設
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同じようにワッシャー付けてアダプタ取り付け出来るように加工しました~


完成したら水に沈めてピンホールチェック
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よく溶かしてるので一発OK



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完成です。


ではでは。

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日常作業 タペットカバー加工

こんばんは、gooです。

ちょっとした加工でタペットカバーにブローバイパイプ取り付け

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再度結晶塗装しますが最小限の塗装剥がして

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ビビっと取り付けしてみました~


ではでは。

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ちょっとしたヒーターラインのパイプ

こんばんは、gooです。

Φ16とΦ13変換しつつクランク状にヒーターパイプ製作

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いつもは溶接ですがピンホールに神経を使わなくていいロウ付けで

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Φ16-Φ13パイプとΦ13同士のクランクパイプ製作しました~

日常作業でした。

ではでは。




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日常作業 ちょっと修理

こんばんは、gooです。

よくあるタコ足、Y集合部の溶接割れ
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股部分のクラック、まだ排気漏れしていないのでちょっと修理

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サビ、ペイントを落として

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クラック埋めるようにロウを流して修理

サビが酷くなくてクラック程度であれば修理しますが
排気漏れの音が出てる場合は修理しても持たないので・・・直しません。。。

ちょっとした修理でした~





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お客様希望商品ワンオフ

こんばんは、gooです。

お客様希望でワンオフ物作りました~

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いつも通り部材を揃えて



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帯板はローラー使って丸めて一部ストレートに戻して
楕円に巻いてビビっとで


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完成です。
画像がありませんが内部にファンネルのアダプタ介して
ボルトオンでインジェクター上部に取り付け出来ます。

ではでは。


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ワンオフ キャッチタンク製作


こんばんは、gooです。

ワンオフのオイルキャッチタンク製作

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いつも通りのパネルのカット後から

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ビビっとハコへ

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レベルゲージニップルのタップ切れるようにワッシャー溶接

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パイプを斜切りでエルボ製作

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完成




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画像のようにお客様に希望のカタチを作ってもらい
ワンオフで製作いたしました~

ではでは。


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日常作業 Yピース

こんばんは、gooです。

1日から5日までゴールデンウイーク休業とさせていただきます。
よろしくお願いいたします。

さて、いろいろ溜まっている日常作業を


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簡単な方法?でのLCBのYピース角度調整 

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高速カッターで一皮残して切り身入れて角度修正

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フロアに当たっていたパイプを下に逃がしてクリアランス確保

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パイプ突き合わせでの角度調整ではないのでギャップが開きますが
ビビッと溶接で埋めます。

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ただこの方法、内側を溶かしながら溶接してもバリが残るので

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リューターでバリ落とし

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一度下げたパイプラインを上へ上げるためもう一か所切り身角度修正溶接

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同じくリューターでバリ落とし


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最後にAFボスつけて加工完了

日常作業でした~

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日常作業 ケージ編

こんばんは、gooです。

日常作業のケージ組

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専用工具使ってメインアーチとフロントの取付面はテンションかけてピッタリ角へ

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フロントアーチ部も同じくテンション掛けて取り付け

ケージは組み方で違いが出ますね~


日常作業でした

ではでは。










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